散熱相變片(piàn)的特點是什麽(me)？

機器設備(bèi)或者電子産品(pǐn)在使用過程中(zhōng)不可避免地出(chu)現發熱的情況(kuang)，雖然說這是屬(shǔ)于正常情況，但(dan)是如❗果設☂️備發(fā)熱問題沒有得(de)到改善或者情(qíng)況加劇，可能會(hui)導緻設備因溫(wen)度過高而死機(jī)甚至燒毀，那麽(me)爲什💛麽設備運(yùn)行時會發熱？

電(diàn)能是人們在日(ri)常生活、工作、生(shēng)産中經常接觸(chù)的能源☂️，而🏃🏻‍♂️是現(xiàn)代化社會離不(bu)開的存在，同時(shí)也是設備驅動(dong)的🥵必備條件，設(she)備運行是電能(neng)轉換的過程，而(ér)能量轉換時🛀會(hui)伴随👨‍❤️‍👨着損耗，而(ér)這部分損耗的(de)能量中有很大(da)部分是以熱量(liang)的形式，所以🐪設(shè)備運行☁️時會發(fa)熱。

爲了不讓機(ji)器設備因發熱(re)嚴重而導緻死(sǐ)機的情況發生(shēng)🍓，常見的做法是(shi)通過在熱源上(shàng)方安裝散熱器(qì)，以将熱🌈量從熱(re)源♻️傳遞至散熱(rè)器内，從而控制(zhì)熱源溫度，而實(shi)際上的散熱效(xiao)果卻達不到理(li)想，主要是因爲(wei)熱🌈源與散熱器(qi)間接觸熱阻過(guò)大，熱源與散熱(re)器存在縫隙，縫(feng)隙的空氣是阻(zu)礙熱量傳遞的(de)效🥵率，從而導緻(zhì)導熱效率降低(dī)，以緻影響散熱(rè)效果。

改善這問(wèn)題的做法很簡(jiǎn)單，一般情況下(xià)是通過熱源與(yǔ)散熱器間填充(chōng)導熱材料，将縫(féng)隙間的空氣排(pai)除，降低接觸熱(re)✍️阻，提高導熱效(xiào)率。而導熱材料(liao)有很多種，如導(dao)熱矽㊙️膠片、導🌂熱(rè)矽膠布、導熱膏(gāo)、導熱凝膠、無矽(xī)導熱片、碳纖維(wéi)導熱墊片等等(děng)，而有👉一種導熱(re)材料能夠結合(hé)導熱矽膠片和(he)導熱膏的特點(diǎn)的材料-散熱相(xiang)變✊片。

散熱相變片 是(shì)熱量增強聚合(hé)物的導熱材料(liào)，散熱相變片的(de)特點🌈在于到🌈達(dá)規定溫度後會(hui)相變化，簡單來(lái)說是，在室溫⛱️時(shi)爲固體片材，超(chāo)出相變溫度後(hou)爲流體狀，具有(yǒu)優異的潤滑性(xìng)和壓縮性，能夠(gòu)依據客戶需求(qiú)裁剪任意尺寸(cun)，貼附于🏃🏻‍♂️散熱器(qì)和功耗元件之(zhi)間，填充💁熱源與(yǔ)散熱器間的空(kong)隙，排除空隙間(jian)的空氣，極大限(xiàn)度地降低熱阻(zu)，提高導熱效⭐率(lǜ)。

散熱相變片的(de)主要特點是導(dao)熱效果極佳，相(xiang)同導👄熱🔆系💁數的(de)導熱矽膠片與(yu)導熱矽脂，導熱(rè)矽脂的導熱效(xiao)果更佳，主要是(shì)因爲發熱源與(yu)散熱器間存在(zai)空隙，雖💋然導熱(rè)矽膠片🤞能夠有(you)🈲效填充縫隙的(de)，但是縫隙情況(kuàng)不如導熱矽脂(zhi)好，所以使用導(dǎo)熱矽脂時，接觸(chu)熱阻更低，同樣(yàng)散熱相變片在(zai)到✏️達相變溫度(du)時會變軟，形成(cheng)類似于導熱矽(xi)脂的膏狀物，能(néng)夠迅速地填充(chong)🌂縫隙的空隙，并(bing)排除空隙的空(kong)氣，降低熱阻，所(suo)以導熱效果更(gèng)佳。

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